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一体化加药装置
完整加药控制系统一般包括：A：计量泵
A1：计量泵外部控制信号
B：注射阀
C：球阀
D：流量计
E：脉冲阻尼器
F：背压阀
G：安全阀
H：浮子式液位开关
I：底阀
J：压力表
K：智能控制器
L：测量传感器
M：测量传感器护套
N：流量计
此外，根据客户的要求，加药控制系统还可配备药液箱，搅拌器，及电控系统等设备及部件。
该加药装置主要由：控制柜，搅拌机，计量泵，液位开关，安全泄压阀，管路附件，截止阀等部件组成。
该套加药系统主要用于水处理药剂投加的一体化加药装置，计量加药泵采用美国米顿罗机械隔膜泵，另加不锈钢制作叶轮及搅拌轴的搅拌机。药箱上配置了灵敏度极高的液位开关一只。液位开关输出到控制箱的电缆采用专用屏蔽电缆线。底座由SUS304，壁厚1.5mm的材料制作而成。管路系统采用了+GF+硬管及阀门等。
一体化加药系统，PH值全自动控制系统，PH值自动调节装置，空调冷却水加药系统等，可选部件有过程分析传感器(探头，电极)，测量取样单元，控制仪表，精密计量泵，背压阀，安全阀，脉动阻尼器（脉冲阻尼器，缓冲器），专用容器，及其它相关附件。
系统的加药能力范围最大可达到10000L/H，最高工作压力可达到3000BAR，可以满足各种工业领域化学药品添加的要求，如：
1、水处理（絮凝剂，消毒剂，酸，碱，阻垢剂），
2、食品(食品添加剂，香料，防腐剂)，
3、空调冷却水处理，
4、PH值全自动控制，啤酒及饮料（各种配料，硅藻土），
5、水泥厂（水泥分散剂，助磨剂），镍氢电池生产（硫酸镍，碱，其他药剂），
6、印染（过氧化氢，和其他助剂），
7、水厂（絮凝剂），电厂（助剂），
8、电子（线路板刻蚀药剂），
9、煤气及天然气(臭味剂)，
10、化妆品（过程原料及助剂的添加剂），
11、锅炉等燃料设备(助剂)，
12、润滑设备（润滑油），
13、清洗设备（清洗剂）…
系统采用了美国米顿罗（MILTON ROY）、+GF+、普罗名特（Prominent）等著名品牌，在实际的过程中，根据工艺状况的不同，可根据客户需要灵活配置各类、各品牌配件。
特点：
1．结构多样：简易型是通过将计量泵直接安装在化学品容器上，实现简单的定量化学品投加，操作简便，节省安装空间。基本型是一种开放架式加药控制系统，可选择必要的附件以满足更加精确的计量要求。智能型加药控制系统既可实现比例的在线开环控制，也可实现闭环的全自动控制，也可实现与上位机的实时通讯；
2．配置灵活：根据计量要求不同，单泵单罐，双泵双罐和多泵多罐系统配置可选择。在双泵和多泵系统中，各泵的计量流量和输出压力也可根据具体工况可选择；
3．范围广泛：单泵系统添加容量和工作压力范围可达10000L/H，和3000BAR；
4．功能强大：系统功能配置灵活，可选择定量添加，前馈比例式添加，反馈式设定浓度范围（或浓度值）添加和前馈+反馈式设定浓度范围(或浓度值)添加等多种方式可选；
5．附件丰富：用户可以根据具体情况选择或省略可选附件，如安全阀，泄压阀，阻尼器，盘装流量计等；
6．开放架式加药控制系统之架体常规采用不锈钢方管制造，也可应客户要求采用碳钢喷塑的架体；
7．可完全根据用户的需要为用户特殊设计特种加药控制系统。
在开环比例式投加模式下，流量传感器（脉冲流量计）实时测量被处理介质（如水）的实际流量值，加药控制系统根据客户设定的添加浓度自动按比例精确投加化学药液，整个过程无需人工干预，全自动运行。
在闭环反馈控制模式下，传感器将检测到的各种实际测量信号经传输线被送达控制器，经过特定的补偿运算，控制器即可给出准确的测量值；用户可以预先将期望的控制值（设定点）或设定范围通过面板之按键存入控制器，控制器内置微机处理机将测量结果与设定值进行比较，根据比较的偏差结果，运用特定的控制算法(如模糊控制) 运算后给出正确的控制命令，驱动计量泵动作添加所需药品，从而达至调节特定参数的目的。针对某些调节过程中严重的非线性（如酸碱中和作用严重的指数特性）,特别设计的控制算法保证加药计量泵严格按照所需要的调节介质量精确投加化学药品，克服了常规调节系统被调参数的剧烈波动，实现精确调节。
为克服被处理流体流量波动过大所引起的参数调节的困难，一体化加药控制系统允许用户特别选择具有前馈-反馈控制功能的调节器，将被处理介质的流来那个信号直接引入控制器，控制器按照流量值按比例投加调节药品，实现大流量波动下的前馈粗调，同时，根据参数测量传感器的测量信号，比较设定值并根据偏差进行反馈调节，实现精确细调。两种作用的共同结果是实现被调参数在设定浓度值(点)或设定范围内的准确控制。
